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    珍珠巖膨脹爐不同批量箱體生產的共性是什么

    添加時間:2016年03月21日來源:本站原創 點擊: 字體:

    (1)加工順序。加工順序為先團后孔,因為箱體孔的精度一般都較高,加上難度大,若先以孔為粗基準加工好平面,冉以平面為精基準加工孔,這樣既能為孔的加工提供穩定可靠的精基準,同時可以使孔的加工余量均勻。由于箱體的孔一般是分布在外壁和中間隔壁的平面上,先加工平面,可通過切除毛坯表面的凸凹不平和夾砂等缺陷,減少不必要的工時消耗。還可以減少鉆孔時刀具引偏及崩刃,有利于保護刀具,為提高孔加工精度創造了有利條件。

      (2)加工階段粗、精分開。因為箱體的結構復雜,壁厚不均,剛性不好,而加工精度要求又尚。將粗、精加工分開進行,可在精加上中削除內粗加工所產生的內應力以及切削力、夾緊力和切削熱造成的坐形,有利于保證箱體的加工質量。同時還能根據粗、桔加工的木同安水合理地選用設備,有利于提高效率和確保精加工的精度。

      單件小批生產的箱體加工,如果從工序上也安排粗、精分開,則機床、夾具數量要增加,工件搬運也費時費力,所以實際生產中將粗、精加工在一道工序內完成。但粗加工后要將工件由災緊狀態松開,然后再用較小的夾緊力災緊工件,使工件因夾緊力而產生的彈性變形在精加工前得以恢復。雖然是一道工序,但從工序上講,粗、精加工是分開進行的。

      (3)工序間安排時效處理。箱體結構比較復雜,鑄造內應力較大。為了消除內應力,減少變形,鑄造之后要安排人工叫效處理。

      普通精度的箱體,一般在鑄造之后安排一次人工時效處理即可。對一些高精度的箱體或形狀特別復雜的箱體,在粗加工之后還要再安排一次人工時效處理,以消除粗加工所造成的殘余應力。有些精度要求不高的箱體毛坯,有時下安排時效處理,而是利用粗、精加工工序間的停放和運輸時間,使之進行自然時效。

      (4)粗基準的選擇。一般用箱體上的重要孔作粗基準,這樣可以使重要孔加工時余量均勾。主軸箱上主軸孔是最重要孔,所以常用主軸孔作粗基準。

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